管式電阻爐的外形一般呈橫置的圓柱體，一般安置于由薄鋼板制成的底座上。爐殼用薄鋼板圈焊而成，工作室為碳化硅或氧化鋁耐火材料制成的管形爐膛，爐膛外表面制有螺旋形的單絲槽，鐵鉻鋁合金絲繞于絲槽內(nèi)。管式電阻爐爐膛兩端用耐火材料制成的爐圈固定于爐蓋上，爐膛與爐殼之間用硅酸鋁耐火纖維制品等材料砌筑為保溫層。

　　管式電阻爐的安全使用

　　管式電阻爐在關(guān)鍵部位安裝有聲、光警報(bào)裝置和安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置，確保安全，其設(shè)備安全設(shè)施達(dá)到國(guó)家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)，包括：

　　1、超溫?cái)嗯紙?bào)警及保護(hù);充氣異常;接地保護(hù);短路保護(hù)等。

　　2、爐蓋關(guān)緊、真空度滿足要求，方可啟動(dòng)加熱。

　　3、如果熱電偶斷裂或爐內(nèi)溫度超溫，則爐子自動(dòng)停止加熱。

　　4、管式電阻爐斷水時(shí)，電阻爐自動(dòng)停止加熱。

　　5、爐內(nèi)過壓力時(shí)，安全泄壓閥自動(dòng)泄壓，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全。

　　管式電阻爐的清理方法

　　管式電阻爐的清理方法可分為物理清洗和化學(xué)清洗兩種。

　　物理清洗通常是采用機(jī)械力把爐管內(nèi)的碳渣擊碎，再利用高速氣流將碳渣吹出，是爐管管道暢通。不過物理清洗，一次清洗的距離是有限的，而且清理時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng)，比較不方便。

　　而化學(xué)清理是通過化學(xué)反應(yīng)破壞碳渣的結(jié)構(gòu)或者與碳渣發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到清渣的目的。采用的是加氣氣化燃燒的方法來清理管式電阻爐爐管，相對(duì)物理清洗來說，化學(xué)清洗所用時(shí)間比較短，而且可以一次性清理完畢，比較方便。

　　由于管式電阻爐已經(jīng)被眾多實(shí)驗(yàn)室所用，所以建議平時(shí)在每次使用后都盡量的對(duì)爐膛，爐管進(jìn)行清理，以免影響下次的使用。另外，用壓縮空氣噴嘴從管式實(shí)驗(yàn)爐進(jìn)料端吹入時(shí)，閥門不可開得太大，并且要前后左右移動(dòng)，避免部分過熱。